無論在何時何地，“國產化”已經成為當下的新興熱詞，那么當我們談到國產化，我們到底在談什么？維特力的國產化，行至當下，交出了怎樣的答卷？
國產化，不只是單純的國產替代
是自研自產關鍵部件打破進口壁壘
今年，維特力持續加大完善產業鏈布局投入，7月份，維特力收購規模以上精密加工廠，夯實高精制造能力，完善關鍵“卡脖子”技術實現的最后“一公里”。
截至目前，維特力設備制造國產化能力實現100%，從中海油潿洲11-2A油田國內首臺全國產化HPU應用到國內加氫站核心零部件的供應，打破進口零部件的技術壁壘，完成從傳統能源向新能源全面布局。
國產化，不是對進口產品簡單模仿
是加大研發投入，從技術上追趕直至超越
今年，維特力持續加大對研發能力建設方面的投入，截至9月，維特力的研發人員總占比已達23%，其中不乏擁有15年+、20年+細分領域研發經驗的技術專家，強有力技術支撐下，維特力產品得以不斷推陳出新，一方面可結合市場需求快速研發新適用產品，另一方面對既有產品進行技術優化以及產品能力迭代，維特力的國產化研發能力提升超57%。
設備領域，我們在過往實現30000psig 國內最大難度產品的成熟應用的基礎上，完成了35000psig產品的行業認證，7月，我國海上首個全方位綠色設計油田——烏石23-5油田群開發項目投產，維特力提供井口控制盤設備與技術支持，8月，我們實現了40000psig進口安全控制系統的全球首發......
零部件版塊，我們的研發力量重點持續在20000psig/60000psig產品系列上深耕與發力，截至9月，共研發新品19款，補齊中高壓針閥與接頭選型20+，國內獨家發布了超重型氣控針閥，實現了低壓先導控制大口徑、高壓力針閥的通斷........
維特力的研發力量始終緊跟市場需求，不斷追趕進口產品技術，不斷超越自我，形成屬于自己的核心競爭力。
國產化，不是單純把價格打下來
是提高國產質價比，幫助客戶成功
誠然，國產替代最直觀的表現即價格上的絕對優勢，以維特力國內首家全自動錐面螺紋加工機為例，對比市面某進口機器成本節省明顯。
然而性能方面，維特力的這臺螺紋加工機具備了可同時加工錐面螺紋、方便可移動、更安全等十幾項技術領先優勢，我們在把價格打下來的同時，更注重產品性能，致力于提高國產產品的質價比，進而真正幫助用戶解決需求，將“國產可替代”深入用戶心智。
我們在全國各地展會上都收到了這樣的訊號，國產零部件的價格優勢明顯，應用企業也表示十分期待。截至9月，維特力接待了20+家來自全國各地的氫能相關企業到維特力深圳總部深入交流，并已與當前氫能TOP20企業中的14家達成了合作（70%），除此之外，維特力還與生物醫藥行業的top企業達成合作，參與到生物制藥的實驗與生產環節，國產化替代的趨勢在這里得到具象印證。
國產化，不只是單一的產品替代
也是本土服務與進口設備的可靠銜接
進口產品盤踞國內市場已久，正因如此背景，用戶對國產化除了產品之外又提出了新的要求，7月，維特力高標準完成一例進口卡麥龍HPU設備本地維保的典型性工作，這不僅是市場對維特力專業能力的認可，也體現了我們在國產化道路上的開放格局與眼界。
國產產品與進口產品并非對立關系，學習進口設備，改進其中不足，提升本土化服務能力，銜接進口設備與本土化服務，幫助國內企業從依賴進口到信賴國產的平穩過渡，也是維特力在實現國產化中的重要一環。
國產化，不是到“產”就戛然而止的單向動作
是鏈接產業，建立產品生命周期正向循環
國產化的落腳點是產品，但是發力卻在于產業，如果企業將國產化只著眼于“產”這一單向動作，很容易最終淪為“沒有感情的打螺絲機器”，進而喪失創造力與活力。
今年以來，維特力緊跟國家政策引導，努力鏈接高校，參與同行業內企業的技術研發與支持，也取得了不少成績，與8家國內能源相關高校建立了定向校企合作關系（長江大學、西安交大等），氫能源方面，維特力根據產品的實際應用向外輻射，為合作客戶提供了諸如液壓油實驗、超高壓空氣壓縮機試驗等關鍵技術的突破支持。
宏觀上，努力靠攏國家關于新質生產力的要求，緊跟雙碳減排的方針，致力于讓能源開采更安全、更智能，微觀上，維特力深入“三桶油”各相關企業以及氫領域各細分領域，另外不得不提的是，國產化在國內市場遍地開花的同時，維特力也已經全面開啟全球化的步伐。
出口產品到俄羅斯、中東、泰國等國家與地區，維特力國產化設備與零部件正努力成為中國智造的符號走向世界，追趕、乃至超越，才是維特力國產化的終極目標！
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